Da die globale Automobilindustrie in Richtung leichter, energiesparender, Umweltschutz und Hochleistungsentwicklung weiter voranschreitet, werden technische Kunststoffe in der Automobilherstellung zunehmend eingesetzt. PA66 Modifizierte Technik Kunststoffe sind die erste Wahl vieler Automobilteile -Designer und -hersteller geworden. Mit seiner ausgezeichneten umfassenden Leistung ersetzt dieses Material allmählich herkömmliche Metalle und Thermosettungsmaterialien und wird häufig in Automobilmotorsystemen, Kühlsystemen, Kraftstoffsystemen, Innenteilen und sogar elektronischen und elektrischen Strukturen verwendet.
Der Grund, warum die modifizierten PA66 -Materialien von der Automobilindustrie weitgehend bevorzugt werden, ist zunächst auf ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Wärmefestigkeit zurückzuführen. PA66 selbst hat gute Stärke, Starrheit und Zähigkeit. Durch Glasfaserverstärkung, Mineralfüllung, flammhemmende Modifikation und andere Mittel können seine mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden, sodass sie über eine längere Zeit hohen Temperatur, hohen Druck, häufige Vibrationen und andere harte Automobilbetriebsumgebungen standhalten können. Beispielsweise können PA66 -modifizierte Materialien bei peripheren Motorstücken wie Zylinderkopfabdeckung, Ansaugkrümmer, Wassertank -Wasserkammer und anderen Teilen eine gute dimensionale Stabilität und die Strukturfestigkeit aufrechterhalten und sind selbst unter hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit oder Hochgeschwindigkeitsbetrieb nicht einfach zu verformen oder zu altern.
Zusätzlich zu den Vorteilen mechanischer Eigenschaften spielen PA66 -modifizierte Materialien auch eine unersetzliche Rolle bei der leichten Gewicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallmaterialien hat PA66 eine geringere Dichte und kann das Gewicht des Fahrzeugs effektiv reduzieren, was einen signifikanten Einfluss auf die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und die Verringerung der Kohlenstoffemissionen hat. Nach Forschungsdaten kann der Kraftstoffverbrauch pro 10% reduziert werden, der Kraftstoffverbrauch um 6% bis 8% und die Verwendung von PA66 -modifizierten Kunststoffen zum Ersetzen von Metallherstellungsteilen ein effektiver Weg, um dieses Ziel zu erreichen. Egal, ob es sich bei Autoherstellern oder vielen globalen Teilenlieferern, die sich auf Umweltvorschriften und energiesparende Ziele konzentrieren, PA66 wird als wichtiges Material für die Förderung der Green Automotive Manufacturing angesehen.
Ein weiterer bedeutender Vorteil von PA66 -modifizierten Kunststoffen ist die hervorragende Verarbeitungs- und Formleistung. Im Gegensatz zum umständlichen und kostspieligen Metallverarbeitungsprozess ist PA66 für effiziente Injektionsformprozesse geeignet, die nicht nur einen kurzen Formzyklus, eine hohe dimensionale Genauigkeit und eine einfache Realisierung komplexer Strukturen aufweisen, sondern auch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Gesamtkosten der Fertigung erheblich reduziert. Dieser hohe Grad an Verarbeitungsfreiheit bietet Designer eine größere Flexibilität, um Automobilteile mit ausgefeilteren Strukturen und reicheren Funktionen zu entwickeln, um die ständig wachsende Marktnachfrage zu befriedigen.
PA66 -modifizierte Materialien zeichnen sich auch in der chemischen Resistenz und der Umweltstabilität aus. Während des Betriebs eines Autos ist es unvermeidlich, dass es mit verschiedenen Ölen wie Motoröl, Kühlmittel, Frostschutzmittel, Brennstoff usw. in Kontakt kommt. Gewöhnliche Kunststoffe können in Langzeitkontakt anschwellen, korrodieren oder abbauen, während die modifizierte PA66-Materialien eine hervorragende Ölresistenz, Korrosionsresistenz haben. Um die Sicherheit der Automobile zu gewährleisten und die Lebensdauer der Teils zu verlängern.
