PBT -modifizierte technische Kunststoffe ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, guter Zähigkeit, Müdigkeitsbeständigkeit, Wärmefestigkeit und Wetterbeständigkeit sowie niedriger Wasserabsorption und hervorragenden elektrischen Eigenschaften. Das ursprüngliche PBT -Material weist in einigen Anwendungsszenarien weiterhin Einschränkungen auf, wie z. B. unzureichende mechanische Festigkeit, begrenzte dimensionale Stabilität und schlechte Flammenhemmung. Durch Verstärkung und Flammschutzmodifikation kann die umfassende Leistung von PBT-Materialien erheblich verbessert werden, wodurch sie für hochdarstellende industrielle Anwendungen wie Automobile, Elektronik und Elektrofelder besser geeignet sind.
In Bezug auf die Verstärkungsmodifikation besteht die häufigste Methode darin, Glasfaser (GF), Kohlefaser (CF) oder Mineralfüller (wie Talkumpulver, Glimmerpulver) hinzuzufügen. Glasfaserverstärkte PBT (GF-PBT) ist das am weitesten verbreitete Modifikationsformular. Die Zugabe von Glasfasern kann die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Steifigkeit von PBT erheblich verbessern, so dass das Material unter hohen Lastbedingungen bessere mechanische Eigenschaften aufweist. Darüber hinaus kann Glasfaser auch den thermischen Expansionskoeffizienten des Materials verringern, die dimensionale Stabilität verbessern und unter hohen Temperaturbedingungen weniger wahrscheinlich sind. Beispielsweise kann ein nicht verstärktes PBT unter hohen Temperaturbedingungen verzerrt oder knacken, während GF-PBT eine gute strukturelle Stabilität aufrechterhalten kann. Carbon Faser verstärkte PBT (CF-PBT) erzielt eine bessere Leistung in hoher Festigkeit und Leitfähigkeit und eignet sich für spezielle Anwendungen mit hohen Leitfähigkeit und Festigkeitsanforderungen wie elektronischer Gerätegehäuse und Automobilteile.
Zusätzlich zur erweiterten Modifikation ist die Verbesserung der flammhemmenden Eigenschaften von PBT auch ein Schlüsselfaktor in seiner breiten Anwendung in den elektronischen und elektrischen Feldern. Das ursprüngliche PBT -Material hat eine niedrige Flammdarstellung und ist leicht zu verbrennen. Daher muss es durch Hinzufügen von Flammschutzmitteln geändert werden. Zu den üblichen Methoden zur modifizierenden Methode für flammhemmende Modifikationen gehören das Hinzufügen von halogenfreien Flammschutzmitteln und Halogenbasis Flammschutzmittel. Halogenfreie Flammschutzmittel PBT verwendet normalerweise Phosphor- oder Stickstoffbasis-Flammschutzmittel wie rotes Phosphor und Ammoniumpolyphosphat. Diese Flammschutzmittel können während der Verbrennung eine stabile Flammschutzschicht bilden, die thermische Zersetzung und Raucherzeugung reduzieren und das Material strengere Umweltvorschriften entsprechen. Halogenbasierter Flammschutzmittel-PBT stützt sich hauptsächlich auf Flammschutzmittel auf Brombasis oder Chlorbasis, wie z. Einige PBT -Materialien mit zugesetzten Nano -Flammschutzfüllstoffen (wie Nano Montmorillonit, Nano -Siliziumoxid usw.) können auch die Flammenhemmung verbessern und gleichzeitig hervorragende mechanische Eigenschaften aufrechterhalten.
Der Anwendungswert von verstärkten und flammhemmenden modifizierten PBT -Materialien in den Bereichen Automobile, Elektronik und Elektrotechnik wurde erheblich verbessert. Beispielsweise wird bei der Automobilherstellung GF-PBT verwendet, um Schlüsselkomponenten wie Motorhauben, Steckverbinder und elektrische Module aufgrund seiner hohen Festigkeit und hohen Temperaturfestigkeit herzustellen, um die Stabilität von Teilen in hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten. In der Elektronik- und Elektrikindustrie kann Flame Resparedant PBT verwendet werden, um hochsichere elektrische Komponenten wie Relaisgehäuse, Kabelverbinder, Schaltergehäuse usw. zu erstellen, um die strengen Anforderungen der Branche für Flammenhemmung und elektrische Isolierung zu erfüllen.